钢板抛丸机生产厂家
钢板抛丸机的组成部分是什么呢？
钢材预处理生产线主要由电磁吊上料（行车）、输入辊道、抛丸清理机、输出辊道、行吊（电磁吊）下料、除尘系统电气等组成。
钢板抛丸机的构成是什么呢？
1.清理室：清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有合金防护板，清理作业在密封的容腔内进行。
2.输送辊道：分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬护套及限位环，高铬护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按的位置运行，防止跑偏，造成事故。
3.提升机：主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。
4.分离器：螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。
5.抛丸器:：采用单圆盘抛丸器，成为当今国内无缺的抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.
6.输丸管道：本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并满足生产需要。
7.吹扫装置：本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
8.进出口密封：工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
9.除尘系统:：主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等组成除尘系统。除尘效率可达99.5％。
电气控制：电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用生产的电器元件，具有性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。
钢板抛丸机的设计要点是什么呢？
除用户规定的有关标准外，我公司在产品的设计、制造、安装及调试过程中执行下述标准： | ||
1 | GB 191—1990 | 包装储运图示标志 |
2 | GB 9969.1—1988 | 工业产品使用说明书 总则 |
3 | GB/T 13306—1991 | 标牌 |
4 | GB/T 13384—1992 | 机电产品 包装通用技术条件 |
5 | GB/T 5226.1—1996 | 工业机械电气设备：通用技术条件 |
6 | GB4053-83 | 登高梯、台、栏标准 |
7 | JB 3713.2—1984 | 双圆盘抛丸器 技术条件 |
8 | JB 5545—1991 | 铸造机械防护 技术条件 |
9 | JB/T 5364—1991 | 砂处理、清理设备 涂漆技术条件 |
10 | JB/T 5365.1—1991 | 铸造机械清洁度测定方法 重量法 |
11 | JB/T 6331.2—1992 | 铸造机械噪声的测定方法 声压级测定 |
12 | JB/T 8355—1996 | 抛喷丸设备 通用技术条件 |
13 | JB1644-91 | 铸造机械通用技术条件 |
14 | JB5545-91 | 铸造机械防护技术条件 |
15 | JT/T8355-96 | 抛喷丸设备通用技术条件 |
16 | ZB J61 008—1989 | 单钩抛丸清理机 技术条件 |
17 | ZB J61 010—1989 | 通过式抛丸清理机 技术条件 |
经抛丸清理后散落于工件上表面的弹丸，经过1道手动调节的升降刮板刮向两边。
高压尾吹是将高压风机产生的高压气流经喷嘴吹向钢板上表面，将残余弹丸吹干净，使钢板上平面无灰尘。
