抛丸机叶轮叶片的长度
抛丸机叶轮叶片的长度在叶轮外径确定的条件下，为了提高抛丸器抛丸量，就要缩短叶片长度，以加大分丸轮直径。为此将笔者在第六届铸机年会上宣读的论文有关部分做一适当修改正后如下：根据Q033型抛丸器的叶轮内径是ф90mm和牵连速度，可知由分丸轮飞出速度和叶轮速度之比为
90ωω/(140ω)=0.64=64%=2/3
也就是说由分丸轮飞出的弹丸和比自己速度起码大1/3的叶轮相应处相碰，弹丸就要反弹跳跃起来，然后再落在叶轮叶片上，反复2~3次才能稳定，叶片长度起码要以弹丸稳定后再让它抛出去的原则来确定。
对于这个问题的分析研究还是要借鉴原苏联学者萨威林对无分丸轮抛丸器的研究成果。
无分丸轮抛丸器原来很多都在生产制造，20世纪50年代我国机械制造行业就有使用。它是将几乎的弹丸直接送到高速旋转的叶轮叶片上，这就势必发生碰撞，正因为这个缺点，现在机械行业内几乎没有使用的，只在船舶制造、建筑工程地现场的钢板、钢筋除锈等场合还有使用。为解决有分丸轮抛丸器的弹丸和叶轮叶片的碰撞问题，可借鉴萨威林的理论：由分丸轮飞出的弹丸只比叶轮处速度小1/3，因而采用1/3系数乘以萨威林理论中一些结论或数据，就可直接使用。
萨威林分析：速度为零的弹丸进到叶片上跳起再落下，叶轮要转过57018＇的转角，现在我们的问题是用比它（无分丸轮抛丸器）大2/3速度的弹丸和叶片相撞，有理由设定弹丸跳起再落下，叶轮只转（1/3）x57018＇=1906＇，于是将萨威林上述理论数据除以3后的结论数据列表于4-4.。
表4-4 萨威林理论的应用
| 碰撞顺序 | 碰撞半径比RK/RO | 每次碰撞前的转角 | 连续两次碰撞间的转动角 | 弹丸碰撞后得速度 |
| 1 | 1 | 0 | 1906＇ | 0.56 |
| 2 | 1.28 | 1906＇ | 6046＇ | 0.92 |
| 3 | 1.48 | 25050＇ | 308＇ | 1.17 |
| 4 | 1.63 | 28024＇ | 1035＇ | 1.31 |
| 5 | 1.687 | 30033＇ | 0051＇ | 1.4 |
连续碰撞的次数多少与碰撞反弹系数有关，若反弹系数K=0,表示没有反弹； 若叶片材料硬度小于弹丸硬度，那么碰撞后弹丸被嵌到叶片里。根据弹丸和叶轮使用材料，取K=5/9=0.55,这种碰撞属于弹性碰撞，于是每次碰撞后，弹丸反弹出来，并向前跳跃一距离。设RK表示每次碰撞后弹丸跳动在叶片上前进的距离（即径向增量差），其和叶片半径R0之比有以下数列（萨威林数据除以3后）：
RK/RO=1+0.28+0.20+0.13+0.077……
由以上数据可设定弹丸跳跃3~4次就稳定了。考虑系数1.5后，按叶片长度之后的叶轮外半径为：
RX1=1.687X1.5=2.53RX0 于是可叶片长度的叶轮外径是叶轮内径的2.53倍。目前已有20~30年的使用挤时间了。它的叶片长度只有110mm，还有一种叶片长度为120mm，也用于抛丸。
